绝了！原来光纤剥线还有这讲究？冷剥热剥硬核对比，建议收藏
在光纤施工中，涂覆层剥离是熔接、跳线制作等工序的关键预处理步骤。光纤冷剥与热剥，因工作原理不同，在操作方式、适用场景和使用效果上存在显著差异。
作为光纤通信领域的标杆品牌，纽飞博深耕行业多年，以 “精准、耐用、高效” 为核心理念，打造了涵盖冷剥、热剥在内的全系列光纤施工工具。
一、光缆多层结构特性及剥离工具适配逻辑
光缆各层级的材质、厚度及功能不同，决定了剥离工具的选择差异，具体特性与处理需求如下：
外表皮（外护套）：最外层保护结构，需通过环切 / 纵切方式剥离，且避免损伤内部缓冲管；
松包层（缓冲层）：包裹光纤的管状结构，需精准剥离以暴露光纤；
紧包层（缓冲层）：直接包覆涂覆层的保护层，需完整剥离且不损伤下方涂覆层；
涂覆层：紧贴裸纤的涂层，是光纤剥离的最内层，需绝对保证裸纤无划伤。
纽飞博为光缆多层剥离提供全场景工具支持，从外表皮、松包层、紧包层到涂覆层，每一层都有专属工具适配，以 “分层处理、工具协同” 模式保障剥离精准度。
二、光纤冷剥：机械剥离的便捷之选
光纤冷剥采用机械剪切剥离原理，其钳口根据不同规格光纤精准设计，通过手动挤压、剪切的方式，快速切断光纤表面的丙烯酸酯涂覆层，全程无需加热辅助。
核心特点
- 操作高效快捷，无需电源支持，便携性极强，适合户外、无电源供应的施工场景；
- 剥离长度相对固定，切口整齐，能满足常规施工的标准化需求；
- 对操作手法有一定要求：用力过猛或钳口磨损时，易划伤内部裸纤，裸纤损伤风险相对较高。
适用场景
用于各类常规光缆剥离作业，例如光纤熔接前的预处理、常规光纤跳线制作等基础施工场景。
三、光纤热剥：精密施工的温和之选
光纤热剥采用加热软化后剥离的工作原理，内置加热元件，通电后可将钳口加热至适宜温度，通过热量软化光纤涂覆层或紧包层，降低其与裸纤的粘结力，再借助机械拉力完成剥离，过程更温和。
核心特点
- 剥离方式温和，对裸纤的损伤风险远低于冷剥，能最大程度保证裸纤的完整性，适合对施工精度要求高的场景；
- 需依赖电源（分为充电款和插电款），便携性稍弱，且加热需一定预热时间，施工前需提前准备；
- 适用范围更广，除常规单芯光纤外，还可高效剥离带状光纤（多芯光纤并排结构）的涂覆层，兼容性更强。
适用场景
适用于对光纤损伤控制要求高的精密施工，例如干线光纤熔接、带状光纤施工、实验室光纤处理等场景。
四、冷剥钳与热剥钳核心区别对比表
五、总结
剥线工具的选型需结合施工场景、光纤类型和精度要求：户外无电源、单芯光纤常规施工时，冷剥工具的便携性和高效性更具优势；而干线施工、带状光纤处理或对裸纤完整性要求极高的精密操作中，热剥工具的低损伤特性和广泛兼容性更能满足需求。
可根据实际场景合理选型，纽飞博系列剥线工具均可适配不同需求，规范操作流程，保障光纤传输性能。
